空氣噴塗法是最簡單最基本的一種噴塗方法，也是目前廣泛使用的一種噴塗方法，其主要原理是利用壓縮空氣（氣壓在0.3～0.5MPa）流經噴嘴時，使其周圍產生負壓而使漆液被吸出，因壓縮空氣的快速擴散而霧化。其噴塗利用率在所有噴塗方法中最低，一般在30%～60%範圍內，且環境污染最嚴重。使用空氣噴塗法，相當一部分塗料是在噴塗時因霧化、飛散而浪費。這不但增加製造成本，而且還加重了噴烤房內過濾棉的堵塞，污染了環境和設備。要提高塗料的利用率，筆者認為必須從塗裝方法、塗裝工藝和塗裝管理入手，實行全過程控制，才能取得良好的效果。
1 影響塗料利用率的因素
1.1 噴塗方法的影響
對空氣噴塗法，高壓無氣噴塗法，高壓輔氣噴塗法（又稱混氣噴塗法）和靜電噴塗法等噴塗方法進行對比分析，可看出：不同的噴塗方法，因其原理不同而使塗料利用率具有明顯的差別，在其他因素相同的情況下，高壓輔氣噴塗（混氣噴槍）比空氣噴塗塗料利用率大10%～20%；靜電噴塗比空氣噴塗塗料利用率大30%～40%。
1.2 操作技能的影響
噴漆工的操作技能影響著噴塗的全過程：在噴塗前，表現在操作者對塗料的調配，對PQ-2型噴槍各旋鈕調整，如漆量調控閥、空氣調控閥和扇形調控閥等；在噴塗時，表現在噴槍與工件的距離，運槍的速度、勻速性及前後噴幅搭接的掌握；在噴塗後，表現在對噴槍的及時清洗和維護保養。氣壓一般控制在0.5MPa左右、出漆量控制在200mL/min左右、運槍速度控制在300～450mm/s、噴幅控制在150mm左右、噴距控制在200～250mm、前後噴幅搭接1/3左右較為理想。能否掌握這些技能，將直接影響塗料的利用率和噴槍的使用壽命。
目前許多公司噴漆工操作技能偏低，主要有2個方面原因：（1）一些公司把塗裝工藝各工序以產品為單位集中化，實施「一人多能」的生產模式，大大降低了噴塗作業專業化程度；（2）噴漆工種髒、累、有毒有害，很多人不願意從事該工種，或從事之後卻又改做其他工種。基於上述原因，造成噴漆工技術素質不高，對噴塗操作技能掌握不夠，導致漆霧過分飛散，且經常因漏噴、流掛、漆膜厚度過分不均而造成返工，加上操作人員節約意識淡薄，大大降低了塗料的利用率。
1.3 塗裝場地分散的影響
某公司塗料年用量達30t以上，但由於分散在3個點塗裝作業，一次性噴塗作業批量小，降低了塗料的利用率。因為每次噴塗作業，損耗在輸漆管、漆桶和噴槍中的塗料是一定的。一次性作業批量越少，需作業的次數就越多，所以浪費得也就越多。此外，塗裝場地分散還影響了一些新型高利用率塗裝方法的推廣應用。
1.4 其他因素的影響
噴烤房內的風速對塗料的利用率有影響，塗料利用率最大時的風速範圍為0.3～0.5m/s。從實測的情況看，噴烤房內風速大多在0.3m/s左右，因此，影響較小。此外，所使用的塗料種類、工件的形狀和大小對塗料的利用率也有一定的影響。
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